砂轮结构

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砂轮结构

磨削粒度

制造过程中,刚玉或碳化硅首先根据熟知的硬岩破碎法逐步在破碎机、锤式粉碎机、辊式破碎机、振动磨或其他粉碎机组中被压碎和磨碎。然后通过筛分、分选或淘洗按一定的颗粒尺寸范围进行分类。固态模具所用粒度依据ISO和FEPA进行标准化,并且从最粗[4]到最细[1200]用标识数标明。标识数4-220划为大粒度,230-1200划为精细或微粒度。

     
标识
颗粒组
额定颗粒中等直径
10
非常粗
2360---1700
12
非常粗
2000---1400
14
1700---1180
16
1400---1000
20
1180---850
22
1000---710
24
850---600
30
710---500
36
中等
600---425
40
中等
500---355
46
中等
425---300
54
中等
355---250
60
中等
300---212
70
250---180
80
212---150
90
180---125
100
150---106
120
125---90
150
非常细
106---63
180
非常细
90---53
220
非常细
75---45
240
非常细
70---28
280
非常细
59---22
320
非常细
49---16,5
360
微粒度
40---12
400
微粒度
32---8
500
微粒度
25---5

组织/结构

砂轮结构遵照DLN ISO525以数值定义,数值低意味着封闭,紧密的组织,数值高意味着开放,多细孔的组织

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砂轮组织的形成由它的配方和制造条件确定,砂轮组织也就是磨粒体积VK和结合剂体积VB与气孔体积VP的比例关系。可以通过改变挤压力,加大精密性或通过添加额外的起泡剂影响组织的变化。尤其是对于高效深度磨削过程。多孔砂轮是必不可少的,产生的切屑可以被纳入排屑孔。切削液也直接被输送至接触区。为了控制砂轮的组织,目前使用有机可烧尽材料或无机非可烧尽的材料,(空球刚玉,玻璃珠)作为生产细孔的手段。添加可烧尽的起泡剂多数是在陶瓷结合剂砂轮中实际运用,这种情况下,在烧结过程中气泡剂可以不含残渣地被烧尽。

 

 

 

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